我们精心制作的紫铜板-【铜绞线】今年新款产品视频已经准备就绪,【解锁新品!】紫铜板-【铜绞线】今年新款产品视频,带你穿越新品体验之旅!
以下是:紫铜板-【铜绞线】今年新款的图文介绍
鑫创荣业有限公司坚持以优质的产品、合理的价格面向客户, 浙江温州紫铜带产品远销全国,一直深受广大客户的青睐和欢迎,获得 了广大用户朋友的好评和信赖。我们相信,通过我们的不断努力和追求,一定能够实现与客户的互利共赢!
紫铜板带牌号 状态 拉伸试验 硬度试验
厚度mm 拉伸强度 (MPa) 伸长率 (%) 厚度mm 维氏硬度
C5191 O 0.05-0.8 ≥315 ≥42 -- ---
1/4H 390-510 ≥35 ≥0.05 100-160
1/2H 490-610 ≥20 ≥0.05 150-205
H 590-685 ≥8 ≥0.05 180-230
C5210 1/2H 0.05-0.8 470-610 ≥27 ≥0.05 140-205
H 590-705 ≥20 ≥0.05 185-235
EH 685-785 ≥11 ≥0.05 210-260
SH 735-835 ≥9 ≥0.15 230-270
厚度mm 拉伸强度 (MPa) 伸长率 (%) 厚度mm 维氏硬度
C5191 O 0.05-0.8 ≥315 ≥42 -- ---
1/4H 390-510 ≥35 ≥0.05 100-160
1/2H 490-610 ≥20 ≥0.05 150-205
H 590-685 ≥8 ≥0.05 180-230
C5210 1/2H 0.05-0.8 470-610 ≥27 ≥0.05 140-205
H 590-705 ≥20 ≥0.05 185-235
EH 685-785 ≥11 ≥0.05 210-260
SH 735-835 ≥9 ≥0.15 230-270
铜材及铜材合金酸洗主要目的在于去除加工过程中产生的氧化层,通常与研磨配合使用,提高带材表面质量。铜材及铜材合金采用连续通过式酸洗,随着机器速度的不断提高,在酸洗槽中通过的时间一般不超过30秒,因此与传统浸泡式酸洗不同,其酸洗质量的高低取决于不同合金品种氧化层性质、脱脂效果、来料表面氧化程度等一系列因素,根据不同合金品种正确选择酸液成份、根据带材表面氧化状况及规格调整机列通过速度、注重中间退火前脱脂处理、提高退火保护质量降低带材氧化程度等工艺措施,是保证机列生产效率与酸洗质量的关键。
3.研磨清洗
研磨清洗一般与酸洗同时进行,其作用是去除酸洗在铜材表面留下的反应层,并磨光铜材表面,现代化连续清洗流水线均配有研磨清洗设备。高速旋转的研磨刷辊在反向压辊支撑及大量清水冲洗下,均匀、稳定的磨光铜材表面,可以达到相当高的表面质量。目前研磨刷辊已成为铜材及铜材合金清洗机列关键工具,国内外均有专业化生产厂家供货,根据不同铜材合金品种、表面状态,选择合适的刷辊线径、磨粒目数和软硬程度是确保研磨效果的关键。
3.研磨清洗
研磨清洗一般与酸洗同时进行,其作用是去除酸洗在铜材表面留下的反应层,并磨光铜材表面,现代化连续清洗流水线均配有研磨清洗设备。高速旋转的研磨刷辊在反向压辊支撑及大量清水冲洗下,均匀、稳定的磨光铜材表面,可以达到相当高的表面质量。目前研磨刷辊已成为铜材及铜材合金清洗机列关键工具,国内外均有专业化生产厂家供货,根据不同铜材合金品种、表面状态,选择合适的刷辊线径、磨粒目数和软硬程度是确保研磨效果的关键。
天津鑫创荣业紫铜带雕刻板带有金属光泽逐渐变化特性,使建筑物如同拥有生命。铜板屈服强度和延伸率成反比,经加工折弯铜板硬度增加极高,但可通过热处理降低。在所有建筑用金属材料中,铜具有很好的延伸性能,适应建筑造型方面,具有极大优势。
与装饰铜管、异型铜管相比,许多其他管材的缺点显而易见,比如过去住宅中多用的镀锌钢管,极易锈蚀,使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低,用于热水管时会产生不隐患,而铜的熔点高达摄氏1083度,热水系统的温度对铜管不足道。
4、在抛光过程中,当发现黄铜板的光泽度达不到要求时,应在抛光液中补加少量的长效添加剂。补加量为原抛光液的1%-2%,加入助剂应以少量多次加为好。当抛光液颜色呈深绿色,若加入长效添加剂后仍然达不到要求,则应更换新的抛光剂进行抛光工作。
与装饰铜管、异型铜管相比,许多其他管材的缺点显而易见,比如过去住宅中多用的镀锌钢管,极易锈蚀,使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低,用于热水管时会产生不隐患,而铜的熔点高达摄氏1083度,热水系统的温度对铜管不足道。
4、在抛光过程中,当发现黄铜板的光泽度达不到要求时,应在抛光液中补加少量的长效添加剂。补加量为原抛光液的1%-2%,加入助剂应以少量多次加为好。当抛光液颜色呈深绿色,若加入长效添加剂后仍然达不到要求,则应更换新的抛光剂进行抛光工作。